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4吨中频电炉袋式除尘器配套320袋脉冲布袋除尘器,工艺流程,中频感觉电炉-----烟气捕集罩-----阀门 ----支管道----主管道---重降室---除尘器----风机------烟囱----排空。
除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵陈设式样,滤袋中央距加大到260mm。这种分列式样合理地欺骗了方形的箱体空间。加大的滤袋中央距包管了含尘气体正在滤袋间的抬升空间,同时避免了滤袋晃悠能够形成的碰撞。
除尘器的花板行动除尘器净气室和过滤室的隔离,用于吊挂滤袋组件,同时将行动除尘器滤袋组件的检修平台。
花板孔冲压名望无误,与表面名望的误差幼于±0.05mm,确保两孔洞的中央距差错正在±1.0mm。花板孔洞造成后算帐各孔的锐利边角和毛刺,焊接巩固筋板时,筋板陈设合理。
焊接后通过整形确保花板平整,无挠曲、崎岖不屈等缺陷,花板平面度<1/1000,对角线mm,内孔加工表貌毛糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理,滤袋安置后苛紧、坚固不掉袋、装拆便当。
采用周详工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管包管了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合,从而包管了整套喷吹清灰体例的牢靠、有用。
看待整台布袋除尘器而言,滤袋是其主题部件。滤料质料直接影响除尘器的除尘效劳,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运转用度。
所以,本案滤料咱们遵照除尘器运转境遇和介质状况选用进口德国BWF优质玻纤针刺毡:防水防油管束,耐温180℃倏得280℃,单元重量≥550g/m2。
此滤料为表貌过滤型滤料,清灰彻底,削减了粉尘正在滤袋表貌酿成布粉层后板结的能够;滤料寿命长,加上咱们正在除尘器布局方面的厘正,包管了滤料>30000幼时的平常操纵寿命。布袋正在寿命期内破损率1%布袋底部采用三层包边缝造,无毛边,底部采用巩固环布,滤袋合理剪 裁,尽量削减拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不幼于10mm,降低袋底强度和抗冲洗才气。同时滤袋底部隔绝进风口的秤谌隔绝、修设进风导流体例的打算与滤料的操纵寿命有着极大的合连。我公司打算坐褥的修设足够思考了这些实质,包管除尘器平常运转。
滤袋上端采用了弹簧涨圈局面,密封职能好、安置牢靠性高,换袋飞疾。仅 需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖举办换袋操作。滤袋的装入和取出均正在净气室举办,毋庸进入除尘器过滤室。
袋笼采用圆型布局,袋笼的纵筋和反撑环漫衍匀称,并有足够的强度和 刚度,防备损坏和变形(纵筋直径≥Φ4、12条,巩固反撑环Φ5、间距200,Φ158×7500),顶部加装“η”形冷冲压短管,用于包管袋笼的笔直及爱惜滤袋口正在喷吹时的安定。
笼骨质料采用20#碳钢,笼骨坐褥线一次成型,包管笼骨的直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后润滑、无毛刺,而且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊形象。袋笼采用有机硅喷涂技艺,镀层坚固、耐磨、耐腐,避免了除尘器事情一段时期后笼骨表貌锈蚀与滤袋黏结,包管了换袋就手,同时削减了换袋进程中对布袋的损坏。